Nagyobb termelékenység a hibrid komplett megmunkálás révén

A lézeres felrakóhegesztés és az 5-tengelyes szimultán marás egyetlen felfogásban történő egyesítésével a LASERTEC 65 DED hybrid sokoldalú megoldásként szilárdította meg pozícióját az additív gyártás területén. A berendezés alkalmas nagy bonyolultságú geometriák előállítására, kopóalkatrészek gazdaságos javítására, valamint munkadarabok rendkívül kemény anyagokkal történő bevonatolására. Az új LASERTEC 65 DED hybrid 2. generációja ezt a bevált koncepciót viszi tovább a gyártás jövőjébe. A Machining Transformation (MX) elveivel összhangban végzett következetes fejlesztésnek köszönhetően a gép új mércét állít fel a folyamatintegráció, a termelékenység és a folyamatstabilitás terén. A DMG MORI ezzel ipari szintre emeli az additív gyártást, és alkalmassá teszi a sorozatgyártásra.

Hat eljárás a megnövelt munkatérben

A LASERTEC 65 DED hibrid 2. generációs gépen megvalósított átfogó 6 az 1-ben folyamat egyrészt a marást, esztergálást és köszörülést, másrészt az előmelegítést, a porfúvókás additív gyártást és a 3D szkennelést foglalja magában. Ez csökkenti az átfutási időt, mivel az alkatrészeket nem kell előbb kiönteni, elszállítani, majd utómunkálni. Az új MultiJet fúvóka 5 tengelyes anyagfelhordást tesz lehetővé homogén porszórás-eloszlással, a poráramlás irányától függetlenül. A DMG MORI 35%-kal növelte a felépítési rátát, ami 47%-kal csökkenti a munkadarabköltségeket. Az előző modellhez képest a munkatérbe immár akár 170%-kal nagyobb munkadarabok is beférnek – ø 840 × 350 mm vagy ø 680 × 400 mm méretig. A felépítési térfogat alapján számolva ez több mint 70%-os költségcsökkenést eredményez.

Többfunkciós alkatrészek többanyagú felépítéssel

Az infravörös lézertechnológia mellett a LASERTEC 65 DED hibrid 2. generációjához kék lézer is elérhető. Ez kibővíti a megmunkálható anyagok körét a nagy fényvisszaverésű fémekkel, például a rézzel, és lehetővé teszi az anyagösszetétel fokozatos átmeneteit (gradiensátmeneteket) a nagy igénybevételű alkatrészek gyártásához. Például a réz a szerszámmag hűtési teljesítményének javítására használható. Megvalósíthatók anyaggradiens átmenetek kemény és lágy, illetve mágneses és nem mágneses anyagok között is, egyedi tulajdonságok eléréséhez. A 60 HRC feletti keménységű anyagok szelektív felvitelével például elkerülhető a további hőkezelés, hosszabb élettartamot ad az alkatrészeknek, vagy növeli a meglévő szerszámok teljesítményét.

Maximális folyamatstabilitás és átfogó nyomon követhetőség

Az AM Assistant csomagok átfogó folyamatfelügyeletet tesznek lehetővé kamerák és szenzorok segítségével. Többek között hőkamera használható a környező tér hőmérsékletének és a lézeres előmelegítésnek a szabályozására. A por tömegáramát egy optikai szenzor automatikusan kalibrálja és felügyeli. Egy másik kamera a fémolvadékfürdő hőenergiáját monitorozza, és hozzájárul a lézerteljesítmény zárt szabályozási köréhez. Ezenfelül egy oldalsó kamera folyamatosan ellenőrzi a munkatávolságot. Az AM Evaluator digitális 3D modellként és időrendi sorrendben jeleníti meg az összes releváns folyamatadatot.

Új pormenedzsment a maximális hatékonyságért és teljesítményért

A port három méretben elérhető portartályokban adagolják (S: 0,5 l, M: 2,3 l, L: 5 l). A DMG MORI kiemelt jelentőséget tulajdonít a biztonságos és hatékony kezelésnek, valamint a könnyű tisztíthatóságnak. A port argon túlnyomású portároló tartályokban tárolják, miközben a DED-modulban lévő legfinomabb részecskék automatikusan elszívásra kerülnek, amikor a poradagoló hozzáférési ajtaja nyitva van. Opcionálisan nyomásveszteség-ellenőrzés és szintérzékelő is integrálható.

Precizitás és stabilitás a monoBLOCK felépítésnek köszönhetően

A bevált és nagy merevségű monoBLOCK kialakításra építve a LASERTEC 65 DED hibrid 2. generációja abszolút precizitással dolgozik. A pozicionálási pontosság 4 µm, a térfogati pontosság pedig a VCS Complete révén 30%-kal nagyobb. A széles ajtók ergonomikus hozzáférést biztosítanak a munkatérhez – akár darus beemelés esetén is –, és jól illeszkednek az automatizálási megoldásokhoz. Emellett a Siemens SINUMERIK ONE vezérlőre épülő CELOS X kezelőplatform, valamint az exkluzív DMG MORI technológiai ciklusok egyszerűvé teszik a gép kezelését, még programozás közben is.