Partner a Digital Transformation megvalósításában
A DMG MORI a 2013-ban bevezetett, azóta folyamatosan továbbfejlesztett CELOS X vezérlőplatformmal olyan szabványt teremtett, amely utat nyit a végponttól végpontig digitalizált gyártás felé. A pfronteni Open House rendezvényen minden kiállított gép a CELOS X alkalmazásalapú gyártási platform legújabb, optimalizált verziójával lesz felszerelve, és demonstrálja annak magas szintű csatlakoztathatóságát. A DMG MORI ezt és a Digital Transformation (DX) további újdonságait a DXperience területen mutatja be – gyakorlati szempontok szerint DXoffice és DXshopfloor egységekre bontva. Az előbbi az irodai felhasználásra szánt megoldásokat mutatja be, például CAD/CAM alkalmazásokat és a CELOS DYNAMICpost megoldást az NC-programok optimalizált létrehozásához. A DXshopfloor a gépkörnyezetre és a DMG MORI által biztosított csatlakoztathatóságra fókuszál. A hálózatba kapcsolás többek között lehetővé teszi a gépadatok, a rendelkezésre állási státusz, a termelékenységi mutatók és a folyamatadatok szolgáltatását. A DMU 50 példáján – WH Cell munkadarab-kezeléssel kiegészítve – a DMG MORI bemutatja a legújabb innovációkat, amelyekkel a CELOS X tovább optimalizálja a műhelyorientált gyártást, többek között a vezetett digitális szerszámkezelést és a Green Transformation (GX) megoldásokat támogató CELOS X alkalmazásokat, valamint CELOS X widgeteket, az önkiszolgáló funkciókat a my DMG MORI felületen, továbbá igény szerint elérhető DMG MORI technológiai ciklusokat.
Sűrített levegő szivárgásfelügyelet
Mivel a sűrített levegő az egyik legköltségesebb erőforrás egy gyárban, a szivárgások korai észlelése és javítása jelentős költségmegtakarítást és számottevő energiahatékonyság-javulást eredményezhet. Ezt a célt szolgálja a CELOS X „Air Leakage Monitoring (ALM)” alkalmazás. Egy öntanuló algoritmus segítségével felügyeli a légáramot, és észleli a szivárgásokat. A CELOS „Energy Monitoring” alkalmazás részeként információt ad a sűrített levegő energiafelhasználásáról is – ami a gyakorlatban gyakran szivárgásra utal. Az alkalmazás a GREENMODE MEASURE „Pneumatics Monitoring” csomag része – a megfelelő hardvercsomag szükséges hozzá –, és új felügyeleti alkalmazásként jelenik meg a CELOS X-ben. Ez az ALM-et foglalja magában a Pneumatics Monitoring mellett, illetve az Energy Monitoring pneumatikus komponensén túl.
A szerszámbemérőtől a szerszámgépekig – Tool Masterrel és Tool Data Exchange-szel
A szerszámadatok helyes megadása és átvitele alapvető feltétele a megbízható CNC-megmunkálásnak. Ebben nyújt támogatást a CELOS X „Tool Master” alkalmazás: még a kevésbé tapasztalt felhasználókat is lépésről lépésre végig vezeti a szerszámok beállításán. Egyszerű, intuitív szerszámkezelést és -menedzsmentet tesz lehetővé különböző vezérlőrendszereken. Például szerszámigény-listát készít, majd összeveti azt a tárban lévő szerszámok aktuális állapotával. A gépen jelentkező hozzáadott érték egyértelmű: az irányított munkalépések biztonságosabbá teszik a beállítást, és különösen a kezdők számára megkönnyítik a munkát. Emellett a teljes beállítási folyamat érezhetően felgyorsul. A CELOS X „Tool Master” hasznos kiegészítéseként a „Tool Data Exchange” megszünteti a kézi adatbevitelt a gép kezelőpaneljén. Kézi szkennerrel, adatmátrixkód segítségével minden szerszám gyorsan és megbízhatóan rögzíthető. A felhasználónak csak be kell töltenie a szerszámokat a gépbe. A gép automatikusan megkeres egy szabad helyet, és ennek megfelelően pozícionálja a szerszámtárat. Ez az eljárás akár 80%-kal csökkenti a szerszámbeállítási időt, és a kezelőszemélyzet felkészültségi szintjétől függetlenül elvégezhető.
A Green Transformation (GX) felé a CELOS X-szel
Az energiatakarékos és erőforrás-hatékony gyártás egyre fontosabbá válik – egyrészt a fenntarthatóbb jövő érdekében, másrészt a növekvő energiaköltségek miatt. Ehhez a CELOS X „Energy Monitoring”, „Energy Saving” és „Air Leakage Monitoring” alkalmazásai érdemben hozzájárulnak.
Energiafelügyelet
A CELOS X „Advanced Energy Monitoring” alkalmazás szemlélteti az energiafelhasználást, és részletes elemzéseket nyújt, amelyek alapján intézkedések vezethetők le az energiahatékonyság javítására. Az energiafelhasználás elemzése történhet időbeli lefutás szerint, NC-program futtatásonként, vagy összesítve (munkadarabhoz rendelten). Az alkalmazás tényezőalapú számítást is kínál az energiaköltségek és a CO₂-kibocsátás meghatározásához. Lehetőség van az energiaadatok exportálására, illetve a Messengerhez való csatlakozásra is.
Energiamegtakarítás
Az „Energy Saving” alkalmazás lehetővé teszi a GREENMODE MEASURE „Advanced Auto Shutdown” funkció használatát. A CELOS X alkalmazás további hardver nélkül növeli az energiahatékonyságot: kikapcsolja a kijelzőt, a világítást, a pneumatikát és a hajtásokat, valamint automatikus felébresztési/bemelegítési funkciót alkalmaz. Az alapelv, hogy a gépegységek egy felhasználó által meghatározott idő elteltével leállnak, így alacsony fogyasztású készenléti üzem valósul meg. Az ECO/ECO+ üzemmód a korábbi, egyes komponensekre kiterjedő automatikus leállítás továbbfejlesztése. ECO módban a gép állandó hőmérsékleten marad, így felébresztés után azonnal rendelkezésre áll nagy pontosságú alkatrészek megmunkálásához. ECO+ módban a maximális energiamegtakarítás érdekében a rendszer szinte minden komponenst kikapcsol.
A folyamatintegráció egyszerűen – CELOS X widgetekkel
A DMG MORI technológiai ciklusainak és szenzoradatainak áttekinthető megjelenítésével a CELOS X widgetek tökéletes együttműködést valósítanak meg a folyamatintegráció és a gépkezelés között. Siemens és HEIDENHAIN vezérlőkhöz érhetők el. A pfronteni Open House-on bemutatott widgetek közé tartozik az MPC (Machine Protection Control), az ETM (Easy Tool Monitor), a CSG (Contact Sensor Graph köszörüléshez, ÚJ), az Application Connector Widget (ÚJ, például a rotoLENS-hez) és a Drive Load Display/Graph. Emellett a DMG MORI a CELOS Live Dashboard felületen is demonstrálja az új CELOS X Widget Application Connector megoldást. Ez többek között közvetlenül az NC-vezérlőhöz csatlakoztatja a rotoLENS kamerákat, és élőben jeleníti meg a megmunkálási folyamatot – például az MPC vagy a Drive Load widget által szolgáltatott élő adatokkal párhuzamosan. A DMG MORI az ULTRASONIC Process Monitort is bemutatja, amelyet kifejezetten ultrahangos megmunkáláshoz fejlesztettek. A widget diagramon ábrázolja az ULTRASONIC folyamatparamétereit, és kijelzi az aktuális munkafrekvenciát, valamint a futó ULTRASONIC folyamat teljesítményét. Lehetővé teszi az ULTRASONIC vezérlőrendszer egyszerű felügyeletét, és az élőkép megjelenítésével biztosítja a folyamatstabilitást. A widget 1/3 nézetben, a Siemens Operate kezelőfelülettel párhuzamosan jeleníthető meg, így a kezelés egyszerű marad.
Önkiszolgáló funkciók a my DMG MORI felületen
Minden vállalat célja, hogy a gépleállások idejét a lehető legkisebbre csökkentse. Meghibásodás esetén a my DMG MORI személyre szabott ügyfélportál gyors és átlátható támogatást biztosít a DMG MORI szervizrészlege részéről. A szerszámgépgyártó most egy lépéssel tovább megy: amint a my DMG MORI felületen keresztül beérkezik egy szervizigény, a rendszer a hibakód alapján adatbázisban keres hozzá illeszkedő, lépésről lépésre követhető útmutatókat. Ha rendelkezésre áll önkiszolgáló megoldás, a rendszer azonnal értesíti az ügyfelet. Az ügyfél ezután dönthet: a leírások segítségével saját maga hárítja el a problémát – jelentős időt megtakarítva –, vagy közvetlenül felveszi a kapcsolatot a DMG MORI szervizével.
A DMG MORI gépekhez való pótalkatrészek a my DMG MORI felületen belül, a DMG MORI Parts Shopban is elérhetők. Ez gyors hozzáférést biztosít a felhasználók számára olyan pótalkatrészekhez, amelyek garantáltan illeszkednek a meglévő gépeikhez. A cikkszám és a szabad szavas keresés mellett a shop lehetőséget kínál gépalapú pótalkatrész-azonosításra fotó és szkennelés alapján. Egy fénykép segítségével a szükséges pótalkatrész másodpercek alatt azonosítható, és azonnali vásárlással közvetlenül megrendelhető. Ez minimálisra csökkenti a téves rendeléseket és a visszaküldéseket. A jövőbeli rendelésekhez összeállítható kívánságlista, a meglévő gépekhez illeszkedő ajánlások, valamint a gépfüggetlen termékek – például kenőanyagok – rendelésének lehetősége is a DMG MORI Parts Shop kibővített funkciókínálatának része.
DMG MORI technológiai ciklusok igény szerint
A DMG MORI „Technology cycles on demand” technológiai ciklusai előre telepítve megtalálhatók a gépen, és szükség szerint aktiválhatók – még a teljes verzió megvásárlása előtt –, így kockázatmentesen kipróbálhatók, illetve egy konkrét megmunkálási feladathoz is rugalmasan igénybe vehetők. A kiválasztott DMG MORI technológiai ciklusok „on demand” teljes verzióként, rugalmas, orsóóra-alapú csomagokban, vagy egyszeri tesztlicencként érhetők el. Az ehhez elérhető ciklusok: Alternating Speed, Control of Program Status, Counter Spindle Tip, Fit in B-Axis Plunging, Multitool, Tool Sort Cycle, angularTOOL, Tilted measuring cycle, gearBROACHING, Interpolation, Turning 1.0, Keyway Broaching, Multi-Threading 2.0, Multi-Threading 2.0 Pro, Y-Axis Parting, gearSHAPING, Runtime Monitor, cCLAMP, Tool Balance Assistant és Measuring Pro. Ezek a Sinumerik One vezérlővel szerelt CLX 450 TC, CLX 550 TC és CTX beta 450 TC géptípusokon, valamint a DMU 125 P duoBLOCK és a DMU 125 P FD duoBLOCK gépeken érhetők el.
CELOS X a fenntartható és jövőálló gyártásért
A gépek meglévő infrastruktúrába történő biztonságos integrálhatósága egyre fontosabbá válik, és – többek között – követelményeket támaszt az alkalmazott gyártási platformmal szemben. A közvetlenül a gépen futó Linux operációs rendszerre épülő CELOS OS a CELOS X központi eleme. Minden gép rendelkezik olyan biztonsági mentéssel, amelyet egy technikus bármikor vissza tud állítani. A gyárilag zárolt USB-portok a vevő által menedzselhetők, míg a SMARTkey a konfigurálható szintekkel (Access Level 4) megvalósított, biztonságos hozzáférés-szabályozást biztosítja. A frissíthető rendszerek gondoskodnak arról, hogy a gépek mindig naprakészek legyenek – így a DMG MORI kiemelt partner a biztonságos integráció területén.
